I. Patru categorii de bază de strunguri CNC
Ca echipamente de bază în producția modernă, strungurile CNC pot fi împărțite în următoarele patru categorii în funcție de structura lor structurală și diferențele funcționale:
1. Strunguri CNC orizontale
- Caracteristici: aranjare orizontală a arborelui, prindere orizontală a piesei de prelucrat, amprentă mare, dar stabilitate ridicată.
- Aplicații: potrivit pentru prelucrarea arborilor lungi și a pieselor în formă de-disc, cum ar fi arborii cotiți ai motorului și cilindrii hidraulici.
- Avantaje: Distribuție uniformă a forței de tăiere, capabilă să reziste la sarcini mari de tăiere, obținând precizie de până la IT6 (consultați Standardul de precizie al mașinilor-unelte GB/T 9061-2006).
2. Strunguri CNC verticale
- Caracteristici: aranjare verticală a arborelui, prindere verticală a piesei de prelucrat, economisire-de spațiu și îndepărtare ușoară a așchiilor.
- Aplicații: utilizat în principal pentru piese scurte și groase, cum ar fi flanșe și semifabricate.
- Avantaje: Prindere ușoară, potrivită pentru producția de masă, eroare tipică de rotunjime de prelucrare Mai mică sau egală cu 0,005 mm (Sursa: Manualul tehnic Yamazaki Mazak).
3. Centru de strunjire
- Caracteristici: funcții integrate de strunjire și frezare, echipate cu o turelă motorizată și axa C-pentru sarcini multiple.
- Aplicații: formarea într-o singură-etapă a pieselor complexe, cum ar fi palete de turbină și filete cu formă-specială.
- Avantaje: Reduce strângerea secundară a piesei de prelucrat, crescând eficiența cu peste 30% (vezi seria DMG CTX pentru exemple).
4. Strunguri CNC specializate
- Caracteristici: personalizat pentru anumite industrii, cum ar fi strunguri cu rulmenți și strunguri pentru butuci de roată.
- Aplicații: producție standardizată de-volum mare, cum ar fi prelucrarea pe linia de asamblare a roților pentru automobile.
- Avantaje: foarte specializat, cu o rată de randament de până la 99,5% (citat din Toyota Production Line Report).
II. Cum să alegi tipul potrivit în funcție de nevoile tale?
- Prelucrarea obiectelor: alegeți un strung orizontal pentru arbori lungi, un strung vertical pentru piese scurte și un centru de strunjire pentru piesele complexe.
- Cerințe de precizie: pentru aplicații de-înaltă precizie, sunt preferate centrele de strunjire (precizia de poziționare ±0,001 mm).
- Buget și capacitate de producție: mașinile-unelte specializate sunt potrivite pentru producția de-volum mare, în timp ce mașinile-unelte de uz general-sunt mai potrivite pentru producția flexibilă de-loturi mici.
Explicație suplimentară: în ultimii ani, centrele de strunjire cu cinci-axe au devenit o nouă tendință. Prin adăugarea unei axe B-, acestea permit prelucrarea suprafeței tri-dimensionale, dar costul este relativ mare (de aproximativ 2-3 ori mai mare decât al mașinilor-unelte convenționale). Utilizatorii trebuie să echilibreze complet cerințele tehnice și fezabilitatea economică.