Centrul de prelucrare orizontală (HMC) standardizează configurația „ax orizontal + masă rotativă + schimb de paleți”, imbunătățind producția de lot de la „întoarcerea piesei-cu-partea” la „prindere cu o singură dată, prelucrare continuă pe patru-fațe”. Îmbunătățirea eficienței poate fi cuantificată în trei etape:
1. Timpi de prindere redusi, scurtând direct timpul ciclului cu 30-50%
Dispunerea orizontală a arborelui, combinată cu indexarea la 0-360 de grade a mesei rotative NC, permite frezarea, găurirea și filetarea pe mai multe fețe într-o singură prindere, eliminând 3-4 operațiuni de răsturnare și de aliniere a originii. Măsurătorile reale arată că timpul de ciclu pentru carcasele complexe a scăzut de la 18 minute la 8 minute (inclusiv timpul auxiliar).
2. Îndepărtarea așchiilor prin gravitate + evacuarea așchiilor cu presiune înaltă-, reducând și mai mult timpul de tăiere cu 15%
Tăierea orizontală permite așchiilor să cadă în mod natural. În combinație cu un transportor de așchii cu plăci în spirală/lanț-, prelucrarea cu cavități adânci nu mai necesită tăiere secundară din cauza acumulării de așchii; durata de viață a sculei este prelungită cu 15-20%, viteza de tăiere poate fi mărită cu 10-15% pentru același program, iar disponibilitatea anuală a mașinii-unelte crește cu aproximativ 200 de ore.
3. Schimbul de paleți-duble mărește utilizarea echipamentului la 85%
Prelucrarea pe o parte în timp ce prinderea pe cealaltă, schimbul de paleți se finalizează în 6-8 secunde, permițând producția continuă chiar și pe întuneric. Când se produc 10.000 de chiulase pe lună, OEE crește de la 60% la 85%, reducând în același timp numărul de mașini-unelte cu 30% și economisind 25% din spațiul atelierului.
Comparație de date (producție lunară de 5.000 de cutii)
|
Metric |
3×VMC |
1 × HMC |
|
Timp mediu de ciclu |
22 min |
14 min |
|
Numărul de setări- |
3–4 |
1 |
|
OEE |
60 % |
85 % |
|
Operatori |
6 |
2 |
|
Economie lunară de numerar |
- |
≈ 0,38 milioane CNY |
|
Perioada-de rambursare |
- |
10 luni |
HMC utilizează o -abordare pe trei direcții-strângere mai mică, îndepărtare mai rapidă a așchiilor și fără timpi de nefuncționare-pentru a reduce la jumătate timpul auxiliar în producția de masă. Investiția în echipamente poate fi recuperată în 10 luni prin economisirea timpului și a forței de muncă, făcându-l cea mai economică și eficientă soluție pentru producția de piese de-volum mare, cu mai multe fațete,-.