Acum câțiva ani, am intrat în atelierul unui client așteptând să discut despre un nou centru de prelucrare verticală. În schimb, primul lucru pe care l-a spus directorul de producție a fost:
— Poate această mașină să se ocupe de titan?
Cinci minute mai târziu, un alt inginer s-a alăturat conversației.
„De asemenea, prelucram fontă... și ocazional aluminiu. Va face o singură mașină toate astea?”
Este o întrebare pe care o aud surprinzător de des.
Mulți oameni cred că un centru de prelucrare verticală este proiectat pentru un anumit material sau pentru o anumită industrie. În realitate, nu așa funcționează prelucrarea modernă.
Un centru de prelucrare vertical bun este una dintre cele mai versatile mașini din orice atelier-dar numai dacă se potrivește corect cu lucrarea.
După ani în care am vizitat fabrici din industria auto, fabricarea matrițelor, industria aerospațială și producția generală, am învățat că întrebarea nu este „Ce poate o mașină VMC?”
Este „Ce fel de prelucrare vă așteptați să efectueze în fiecare zi?”
Pentru că aproape orice material poate fi prelucrat.
Provocarea este prelucrarea eficientă.
Luați aluminiul, de exemplu.
Dacă fabrica dumneavoastră produce în principal carcase electronice, echipamente de comunicații sau componente structurale ușoare, un centru de prelucrare verticală este de obicei o alegere excelentă.
Aluminiul taie usor, produce forte de taiere relativ scazute si permite viteze mari ale axului.
Am văzut linii de producție în care un VMC petrece douăsprezece ore pe zi prelucrând piese din aluminiu aproape fără întreruperi. Cu sculele de tăiere potrivite și programarea corectă, finisarea suprafeței este excelentă, iar durata ciclului este surprinzător de scurtă.
Oțelul este o cu totul altă poveste.
Nu cu mult timp în urmă, am lucrat cu un client care producea componente pentru utilaje de construcții din oțel cu carbon mediu-.
Piesele nu au fost deosebit de complicate, dar au necesitat frezare grele înainte de finisare.
În loc să urmărim viteza axului, am recomandat o mașină cu o rigiditate mai mare și un cuplu mai mare al axului.
Clientul ne-a spus ulterior ceva interesant.
„Vechea noastră mașină arăta mai rapid pe hârtie”, a spus el.
— Dar acesta termină părți mai devreme.
Asta pentru că îndepărtarea eficientă a materialului nu se referă doar la viteza axului.
Este vorba de stabilitate.
Același principiu se aplică la prelucrarea oțelului inoxidabil.
Mulți nou-veniți se concentrează pe parametrii de tăiere.
Mașiniștii cu experiență acordă la fel de multă atenție livrării lichidului de răcire, rigidității mașinii și controlului vibrațiilor.
Oțelul inoxidabil generează căldură rapid, iar stabilitatea slabă a mașinii se manifestă de obicei ca durata de viață redusă a sculei cu mult înainte de a afecta precizia dimensională.
Titanul este un alt material despre care oamenii întreabă frecvent, în special producătorii care furnizează industriile aerospațiale și medicale.
Da, un centru de prelucrare verticală poate prelucra titan.
Dar nu va ierta practicile proaste de prelucrare.
Titanul nu disipă bine căldura.
În schimb, muchia de tăiere absoarbe o mare parte din această căldură.
Am văzut operatorii distrugând freze scumpe pur și simplu prin creșterea vitezei de avans pentru a economisi timp.
Cu titan, răbdarea învinge de obicei.
Condițiile de tăiere stabile, dispozitivele de fixare rigide și livrarea constantă a lichidului de răcire sunt mult mai importante decât parametrii de prelucrare agresivi.
Apoi mai este fonta.
Personal, am considerat întotdeauna fonta unul dintre materialele cele mai ușor de prelucrat-dar unul dintre cele mai greu de utilizat pe mașină.
Cipsele sunt abrazive.
Praful ajunge peste tot.
Dacă gestionarea așchiilor nu este gestionată corespunzător, componentele mașinii se uzează mai repede decât se așteaptă mulți operatori.
Din fericire, un centru de prelucrare verticală bine proiectat-, cu întreținere adecvată, gestionează fonta extrem de bine.
Materialul este doar o parte a ecuației.
Industriile care utilizează centre de prelucrare verticale sunt la fel de diverse.
Intrați în aproape orice fabrică de matrițe și probabil veți găsi mai multe VMC-uri care funcționează continuu.
De la matrițe de injecție la matrițe de-turnare sub presiune, acestea sunt ideale pentru prelucrarea plăcilor, cavităților, miezurilor și inserțiilor de precizie.
Accesibilitatea unui ax vertical face configurarea relativ simplă, motiv pentru care magazinele de matrițe continuă să se bazeze foarte mult pe acest tip de mașină.
Furnizorii de automobile sunt un alt utilizator important.
Componente de frână.
Carcase de transmisie.
Suporturi motor.
Piese de suspensie.
Multe dintre aceste produse încep viața într-un centru de prelucrare vertical înainte de a trece la alte procese de producție.
Pentru producția de volum mediu-, este dificil să găsiți o mașină care să ofere același echilibru între flexibilitate și productivitate.
În ultimii ani, am observat, de asemenea, mai mulți furnizori aerospațiali care folosesc centre de prelucrare verticale pentru piese structurale din aluminiu și componente de complexitate medie-.
Piesele aerospațiale cu mai multe-fațe foarte complexe pot necesita în cele din urmă echipamente cu cinci-axe, dar un procent mare de prelucrare aerospațială începe încă pe mașini verticale cu trei-axe sau patru-axe.
Producția generală este probabil cea mai largă categorie dintre toate.
Într-o săptămână, o mașină poate produce carcase de pompe.
Săptămâna următoare, este vorba despre bazele mașinii de prelucrare sau dispozitivele personalizate.
Această flexibilitate este exact motivul pentru care atât de multe ateliere investesc în centre de prelucrare verticale înaintea oricărui alt echipament CNC.
Desigur, fiecare mașină are limitele sale.
Dacă piesele dumneavoastră necesită prelucrare pe cinci sau șase fețe în timpul unui singur ciclu, repoziționarea în mod repetat a piesei de prelucrat pe un centru de prelucrare vertical devine ineficientă.
Aici, de obicei, centrele de prelucrare orizontale sau centrele de prelucrare cu cinci-axe încep să-și arate avantajele.
Alegerea mașinii corecte nu se referă la materialele care apar pe fișa de specificații.
Este vorba despre înțelegerea procesului tău de producție.
La Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd., petrecem mult mai mult timp discutând desenele clienților decât cataloagele de mașini. Dorim să știm ce materiale sunt prelucrate, cât de mari sunt piesele de prelucrat, ce toleranțe sunt necesare și dacă se preconizează că producția va crește în următorii ani. Numai după înțelegerea acestor detalii vă recomandăm o configurație a Centrului de prelucrare verticală. Uneori, o mașină-de mare viteză este răspunsul. Uneori, o mașină mai grea și mai rigidă oferă o valoare mult mai mare-pe termen lung.
Ori de câte ori cineva mă întreabă ce poate prelucra un centru de prelucrare verticală, de obicei zâmbesc.
Pentru că răspunsul sincer este:
Aproape orice-aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, fontă, titan, cupru și multe materiale plastice de inginerie.
Întrebarea mai importantă este dacă mașina este cea potrivită pentru materialul dvs., volumul de producție și obiectivele dvs. de afaceri.
În prelucrare, succesul nu este determinat de ceea ce poate face o mașină.
Este determinat de ceea ce poate face în mod constant, eficient și profitabil, zi după zi.